1/ Rôle du profil de fixation liner piscine

Aujourd’hui, la piscine avec liner, qu’elle soit hors-sol ou enterrée, est un produit de loisir plébiscité, car d’un excellent rapport qualité prix. La longévité des liners n’a cessé d’augmenter (au-delà de 10 ans), de même leur créativité en termes de coloris ou de motifs.

Le profil piscine est une pièce qui permet un bon accrochage du liner, et de ce fait ceinture tout le tour du bassin. Il concerne toutes les piscines avec liner : piscine enterrée, piscine hors-sol, piscine bloc polystyrène. Il intervient aussi bien en construction de piscine neuve qu’en rénovation de piscine ou opération de changement de liner. Outre les caractéristiques techniques de la pièce, qui doit être résistante à la déformation et précise dans ses dimensions, le coloris du profilé va également être important pour l’esthétisme final du bassin. En effet, il est apprécié que les teintes de profils d’accrochage se rapprochent ou soient coordonnées avec celles du liner.

Forme, dimension, matière, coloris… autant de paramètres qui font la qualité d’un profil de fixation liner et l’expertise de son fabricant !

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2/ La conception du profil : les points de vigilance

Pour que la fixation du liner soit efficace et durable, tout se joue au départ dans le plan de pièce. Le design de la gorge d’accroche est un point primordial, que l’on soit sur un schéma de fixation verticale ou horizontale. Le dessin est le plus précis possible, tout est étudié au dixième de millimètre près. On distingue le profil de fixation liner d’accrochage vertical et le profil d’accrochage horizontal. A cela s’ajoute plusieurs formes de profilés, nécessaires à l’esthétique finale du bassin : forme droite, angle cintré, barre avec découpe pour une courbure sur-mesure…

Au-delà du plan, la matière du profil (PVC) entre également dans la définition de la qualité de pièce. Il existe différents grades et qualités de PVC. De même dans un souci de préservation de l’environnement, le PVC recyclé est aujourd’hui très fortement employé.

Enfin, le coloris du profil sera choisi en fonction du coloris du liner. Même si le profil de fixation liner est en quasi-totalité invisible une fois posé, il est souhaitable de coordonner sa couleur avec celle du liner.

Un kit de fixation pour liner piscine comprendra donc différents types de profils : de tailles différentes, droits ou avec courbure, joncs de blocage… Chaque marque de piscine, selon les modèles de piscines présents dans son catalogue, choisira des profils de fixation spécifiques ou standards.

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3/ Les étapes de fabrication du profil de fixation liner

Le profil de fixation liner piscine est une pièce produite avec la technique de transformation appelée « extrusion plastique ». Un procédé de fabrication en continu, adapté à la fabrication d’objets aux caractéristiques précises : des objets longs, des objets creux, des objets aux parois fines…

• Le procédé d’extrusion plastique

En quoi consiste la technique de l’extrusion ? La transformation s’opère grâce à une extrudeuse.

• La matière plastique sous forme de granulés est placée dans une trémie. Elle descend par gravité dans un fourreau.
• La matière plastique est chauffée et malaxée jusqu’à obtenir une texture homogène.
• La rotation de la vis sans fin pousse la matière à travers la tête d’extrusion de la machine. En bout de ligne, la filière, qui a la forme de la pièce à produire, va donner à la matière la géométrie finale souhaitée. L’extrusion permet donc de fabriquer des profils de différentes formes, avec une très grande précision tant en termes de dimensions de pièce, qu’épaisseur de paroi.
• Enfin, la pièce passe dans un bac de refroidissement, puis est coupée (profilé rigide) ou enroulée en fin de chaîne (profilé souple).

En savoir plus sur l’extrusion : lien vers le le site polyvia-formation.fr

• Les étapes complémentaires de parachèvement de pièce :

Dans le cas du profilé de fixation liner, des opérations supplémentaires sont nécessaires, par exemple pour les profilés avec angle ou les profilés avec découpe (piscines avec courbes, angles de piscine).
– Le formage à chaud : une fois coupé, le profilé est chauffé, puis refroidi dans un conformateur, qui reproduit l’angle de pièce souhaité. Cette opération appelée formage à chaud, permet que le profilé, après complet refroidissement, ait l’exacte courbure voulue pour les angles de piscine

-La découpe : afin de permettre des formes libres tout en courbes, dans le design de piscine, certains profilés sont découpés dans la partie pleine, ce qui permet de le courber et d’obtenir des inclinaisons sur mesure.

Pour illustrer ces explications, voici quelques photos de formage à chaud, prises dans l’atelier de PSI Extrusion.

4/ Pourquoi choisir un profil de fixation liner PSI Extrusion – de fabrication française ?

La qualité d’une piscine est directement liée à la qualité de fixation du liner… et donc à la qualité de la pièce « profil de fixation liner » !

Expert dans l’extrusion (profilé mono-matière) et la co-extrusion (profilé multi-matières ou multi-coloris) depuis 40 ans, PSI Extrusion est reconnu comme un fabricant français de profil de fixation liner de premier plan. Quatre principes essentiels guident notre approche du métier :

• L’innovation technique : un bureau d’études intégré, à votre disposition pour vous conseiller sur votre plan de pièce, le choix de matière ou tout autre sujet technique. Notre connaissance des matières permet de répondre à tous les besoins spécifiques. En standard ou sur-mesure, nous trouvons pour vous des solutions adaptées à votre configuration produit et marché.
• La qualité du produit : management de la qualité certifié ISO 9001 et process de contrôle rigoureux. Notre maîtrise se distingue dans l’intégralité du processus de fabrication, allant du choix «forme et matière» au dernier contrôle qualité. L’ensemble des opérations sont effectuées en interne, grâce à 9 lignes d’extrusion et un atelier de parachèvement de 250 m2. Les profilés de fixation liner piscine qui sortent des lignes de PSI Extrusion sont réputés pour leur qualité !
• La performance économique : une optimisation rigoureuse des process d’industrialisation et du sourcing matière, associée à une organisation souple et réactive (Lean Manufacturing). PSI Extrusion vous assure un prix de revient pièce dans le respect de votre cahier des charges.
• Le respect de l’environnement : nous privilégions l’utilisation de matière recyclée et avons à ce titre, reçu en 2022 le label More, qui reconnait l’intégration des matières recyclées et de bonnes pratiques d’économie circulaire dans les process d’approvisionnement et de fabrication.

PSI Extrusion met en place les moyens nécessaires pour vous accompagner et atteindre ensemble les objectifs fixés.
Un profilé de fixation liner fabriqué en France par PSI Extrusion, vous garantit une origine, une qualité vérifiée et un respect des exigences environnementales et sociétales.

Contacter PSI Extrusion :

Tel : +33 (0) 4 75 02 01 58
Mail : contact@psi-extrusion.fr